24小时服务热线

19337881562

CASE

    双回路吸收塔脱硫技术特点及应用 - 道客巴巴

    2018年3月30日  双回路吸收塔脱硫技术特点及应用 摘要:大唐合山项目烟气脱硫采用了双回路吸收塔的脱硫技术,论述了该烟气脱硫方法的优化的内容及其技术特点、并对相关参数的选择进 双塔双循环脱硫技术的原理是在主吸收塔前设置预 洗涤塔,其目的是为了初步降低烟气中的二氧化硫浓 度,使得进入主吸收塔的二氧化硫浓度有所降低。 一 般来说,常规主吸收塔的设计脱硫 双回路吸收塔脱硫技术特点及应用介绍_百度文库

    了解更多

    工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范(自2021年4月30 ...

    2009年6月1日  本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺,配用在蒸发量≥20 t/h(14MW)的燃煤工业锅炉或蒸发量<400 t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟气量炉窑的新 摘要:大唐合山项目烟气脱硫采用了双回路吸收塔的脱硫技术,论述了该烟气脱 硫方法的优化的内容及其技术特点、并对相关参数的选择进行了相应的分析,同 时,介绍了运行近一年的实 双回路吸收塔脱硫技术特点及应用_百度文库

    了解更多

    论双回路吸收塔及其循环浆液计算

    2007年4月22日  双回路吸收塔运用于火电厂、烧结厂等的烟气脱硫系统。 它具有传质效果好、脱硫率高、产生的石膏纯度高等特点,对于减少对自然界石膏资源的开发和保护资源上,具有很大 2023年12月14日  双回路塔除脱硫效率与空塔技术一致外,具有系统阻力小、液气比小、大口径雾化喷嘴设计等技术优势。. 从技术经济、适应性方面综合考虑,还具有如下显著特点:. 双回路 双回路竖喷湿法烟气脱硫工艺流程介绍

    了解更多

    双回路湿法烟气脱硫喷淋塔的中试与模拟优化,Chemical ...

    2019年6月15日  采用双回路喷淋塔(DLST)可以提高燃烧高硫煤的热电厂中使用的湿法烟气脱硫(WFGD)的效率。 本文通过中试规模的DLST和相应的数值模型,对DLST中的气液流动, 2008年8月18日  DLWS工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路,如图1所示。 两个阶段合成在一个吸收塔内。 石灰石浆可单引入上下回路,烟 双回路湿式洗涤脱硫工艺(DLWS湿法) - lmlq

    了解更多

    基于钙法、镁法、双碱法、氨法脱硫技术比较分析

    2021年6月21日  脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。这里需要根据装置规模进行区分,一般来讲,烟气脱硫大型脱硫装置可称为脱硫塔,用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型除尘装置多称为脱硫除尘器。目前,喷淋空塔、填 2016年4月27日  摘要:石膏法脱硫技术是目前应用最广的烟气脱硫(FGD)技术,石膏法单塔双循环脱硫技术是在传统的 ... ,在原有的积液斗设备上设计了导流板,并将其应用在300MW燃煤锅炉中,并在运行中对单塔双循环回路中的pH 石膏法单塔双循环脱硫技术研究现状-中国大气网

    了解更多

    双回路吸收塔脱硫技术特点及应用介绍.ppt 17页 - 原创力文档

    2017年1月27日  双回路吸收塔脱硫技术特点及应用介绍.ppt,双塔双循环脱硫系统的设计 及运行控制 青岛华拓科技股份有限公司 2014年8月 目 录 一、概述 二、双塔双循环脱硫技术的原理 三、双塔双循环脱硫系统的设计 四、双塔双循环脱硫系统的运行 五、双塔双循环脱硫系统的改造优势 六、总结 一、概述 ?目前 ...脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱 脱硫塔 - 百度百科

    了解更多

    单塔双循环脱硫技术在300MW燃煤锅炉中的应用 - 道客巴巴

    2014年7月28日  经综合研究, 该电厂采用了单塔双循环湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术( 以下简称单塔双循环脱硫技术) 和一炉一塔方式进行改造, 在设计煤种、 锅炉最大工况和 100% 烟气处理量的 相同 条件下,FGD 脱硫率提升至 98. 7% 以上,净烟气中 SO2浓度≤50mg2016年4月27日  石膏法单塔双循环脱硫技术研究现状摘要:石膏法脱硫技术是目前应用最广的烟气脱硫(FGD)技术,石膏法单塔双循环脱硫技术是在传统的石膏法单 ...石膏法单塔双循环脱硫技术研究现状-第3页-北极星大气网

    了解更多

    论双回路吸收塔及循环浆液计算 - 豆丁网

    2016年5月18日  关键词 双回路 吸收塔 脱硫 浆液0 前言吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置。在这一装置中,主要完成对SO2的吸收、烟气与洗涤灰浆分离、灰浆的中和、将中间中和产物氧化成石膏等步骤。目前,吸收塔主要有喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、双回路塔等4种单塔双托盘脱硫除尘一体化技术-术 ,通过分析FGD吸收塔脱硫和除尘 的机理 ,对现有的石 烟气 中的SO,,而且可以捕捉 烟气 中的粉尘 。吸收塔 内喷 灰石一石膏湿法脱硫技7 优化升级,形成了适用高硫锅炉烟 淋液滴捕捉 机理主要有碰撞 、扩散 、沉 降 ...单塔双托盘脱硫除尘一体化技术 - 百度文库

    了解更多

    脱硫塔一般是用什么材质建造的?包含哪些脱硫设备? - 知乎

    2023年11月29日  双回路塔:双回路塔是一种将填料塔和喷淋塔结合的脱硫塔,它有两个回路 ,一个是填料回路,一个是喷淋回路,可以根据烟气的浓度和温度调节吸收剂的流量和浓度,提高了脱硫的灵活性和效率。喷射鼓炮塔:喷射鼓炮塔是一种利用高压气体将 ...2023年11月29日  双回路塔:双回路塔是一种将填料塔和喷淋塔结合的脱硫塔,它有两个回路 ,一个是填料回路,一个是喷淋回路,可以根据烟气的浓度和温度调节吸收剂的流量和浓度,提高了脱硫的灵活性和效率。喷射鼓炮塔:喷射鼓炮塔是一种利用高压气体将 ...脱硫塔一般是用什么材质建造的?包含哪些脱硫设备? - 知乎

    了解更多

    大型石灰石—石膏湿法喷淋脱硫技术研究及工程应用 - 百度学术

    摘要: 随着国家SO_2排放标准的严格及国内脱硫市场的发展,石灰石-石膏湿法喷淋脱硫作为一种脱硫效率较高,运行稳定可靠的脱硫技术,得到了广泛的应用.本文依托所承担的烟气脱硫工程,对石灰石-石膏湿法喷淋脱硫技术基本参数选择与物料平衡计算,喷淋吸收塔的气液流场模拟及阻力特性,喷淋 2021年2月23日  国内某330MW锅炉采用单塔双循环脱硫工艺,一、二级循环泵各配置3台(离心式),一级塔氧化风机3台,二级塔氧化风机2台。 从表2可以看出,脱硫在实际运行时,与设计运行参数偏差较大,一级循环泵只【技术汇】单塔双循环脱硫运行方式对性能的影响分析

    了解更多

    单塔双循环脱硫运行方式对性能的影响分析_许雪松 - 道客巴巴

    2021年2月9日  单塔双循环脱硫运行方式对性能的影响分析Analysis of the influence of operation mode on the ... 被锥形碗分为上下两部分,一级循环作为预洗涤、石灰石高效溶解区,二级喷淋作为高效脱硫区。通过对两套循环回路浆液的 pH 值和浆液密度等参数 ...2016年5月13日  而单塔双循环脱硫技术在不改变石灰石作为脱硫剂的条件下,能够充分利用原有脱硫装置,有效提高脱硫效率,减少 ... 烟气中的 SO2 分两级完成,二级循环收集盘将脱硫分割为上下两个循环回路,一级循环回路由吸收塔浆 [干货]“单塔双循环”脱硫技术在实现燃煤电厂超低排放

    了解更多

    论双回路吸收塔及其循环浆液计算 - 豆丁网

    2013年1月2日  关健词双回路吸收塔脱硫桨液0前盲吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置。在这一装置中,主要完成对so,的吸收、烟气与洗涤灰浆分离、灰浆的中和、将中间中和产物氧化成石膏等步骤。目前,吸收塔主要有喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、双回路塔等4种类型。2011年4月13日  常用脱硫塔分析由此可见,新世纪的最初4年,我国钢铁产量增长了1.8倍,煤炭和电力的增长均超过1.5倍,都是举世瞩目的。 ... ,而且介质的腐蚀性较强,宜采用填料塔或板式塔;湿式钙法和镁法则应考虑以气膜为主的双 ...常用几种脱硫塔分析 - 豆丁网

    了解更多

    单塔双循环脱硫运行技术及指标控制 - 百度文库

    单塔双循环脱硫运行技术及指标控制-AFT塔高架20.7米,因为AFT塔循环泵在其液位大于等于5米时方可允许启动,AFT塔溢流口高度在9.5米,所以运行液位一般控制在5-9.5米。(由于AFT塔高架,AFT塔的相关液位数值高度是基于AFT塔底来计算的。2008年8月18日  DLWS工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路,如图1所示。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO42H2O)。双回路湿式洗涤脱硫工艺(DLWS湿法) - lmlq

    了解更多

    基于钙法、镁法、双碱法、氨法脱硫技术比较分析 - 知乎专栏

    2021年6月21日  目前,喷淋空塔、填料塔、双回路塔、喷射鼓炮塔等,在国内外燃煤电厂中经常使用。脱硫塔发生堵塞,会产生什么影响?怎么应对?脱硫塔内通过不同的试剂配比、核心工艺流程及精准指标控制可以达到除尘和脱硫脱硝效果。但如果在使用过程中出现系统指标2023年12月14日  双回路塔除脱硫效率与空塔技术一致外,具有系统阻力小、液气比小、大口径雾化喷嘴设计等技术优势。从技术经济、适应性方面综合考虑,还具有如下显著特点: 1、投资和运行成本低 与喷淋塔相比,减少了2—3层联管喷淋层,也相应减少了等量的浆液循环泵;较低的液气比降低了吸收塔的高度 ...双回路竖喷湿法烟气脱硫工艺流程介绍

    了解更多

    脱硫塔_科普中国网

    2018年2月22日  国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。 塔的缺点 对于发电厂中一些大型的脱硫塔,大多均为直立高耸结构,基本上都达到50m以上。2020年5月8日  双回路湿式洗涤脱硫工艺(DLWS湿法) 更新时间:2020-05-08 服务热线:0371-6777 2626 脱硫 烟气 石灰石 ... 冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的最大吸收率,SO2转化为亚硫酸钙,经空气氧化后最终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏 ...双回路湿式洗涤脱硫工艺(DLWS湿法) --新宇破碎设备

    了解更多

    工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范(自2021年4月30 ...

    2009年6月1日  本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫 工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺,配用在蒸发量≥20 t/h(14MW ...2017年11月3日  常见吸收塔的性能国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路 塔 及喷射鼓炮塔等四种。...经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。双回路鼓型塔-北极星电力新闻网

    了解更多

    双碱法脱硫技术工艺基本原理 - 百度文库

    2008年8月25日  双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。双碱法烟气脱硫除尘操作规程-5.2控制调节系统说明(1)主要控制循环水池的PH值在11-13间,不得低于11(2)控制循环池溶液 ... 来自加热炉的烟气经烟道从塔底进入脱硫塔,在脱硫塔内布置多层旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件 ...双碱法烟气脱硫除尘操作规程 - 百度文库

    了解更多

    一种优化的单塔双循环脱硫塔.pdf 14页 VIP - 原创力文档

    2023年12月20日  一种优化的单塔双循环脱硫塔.pdf,本实用新型公开了一种优化的单塔双循环脱硫塔。它包括单塔双循环脱硫塔的主塔、次塔、主塔入口壁板冲洗装置、二级循环浆液收集装置;主塔入口壁板冲洗装置设置在主塔的入口烟道;二级循环浆液收集装置位于主塔内的一级循环喷淋层与二级循环喷淋层之间 ...2016年7月15日  湿法脱硫技术可以按吸收塔的不同进行分类的,大致可分为以下几类:单回路喷淋塔、双回路喷淋塔、比晓夫吸收塔、液注塔、鼓泡塔、填料塔等 ...【技术】六种湿法脱硫技术分类解析 - 北极星环保网

    了解更多

    【干货】“单塔双循环”脱硫技术在实现燃煤电厂超低排放中的 ...

    2016年5月13日  理论研究 1.单塔双循环基本原理 目前国内很多火电厂有进行脱硫装置改造的需要,改造后的脱硫效率都要求达到 97.5%以上,已经超出了单纯使用石灰 ...2021年2月23日  北极星大气网讯:摘要:阐述了单塔双循环工艺的技术特点,并结合330MW燃煤锅炉脱硫系统的实际运行方式,通过对分区功能化的实现、系统安全性、吸收剂耗量和副产物品质的分析,梳理了单塔双循环工艺的控制要点,提出了选择运行方式需要注意的问题,为超低排放改造后脱硫单塔双循环系统的运行控制 ...单塔双循环脱硫运行方式对性能的影响分析吸收塔锅炉烟气 ...

    了解更多
新闻中心
正定磨粉机厂
石英超细磨
徐州雷蒙磨
粗粉磨粉机高岭土
立磨磨机油缸
可移动煤炭粉碎机
12万吨纳米碳酸钙设备表
磨粉设备
立式磨粉机
高压悬辊磨粉机
LUM超细立式磨粉机
雷蒙磨粉机
立式磨煤机
集团新闻
电厂脱硫添加剂
水渣铁价格表水渣铁价格表水渣铁价格表
焦炭悬辊粉磨机
小型碳酸钙粉加工设备
制沙机的生产成本磨粉机设备
水渣微粉磨设备
大型粉煤灰免烧砖机械
非煤矿山开采设计备案走哪些程序?
案例中心
湖南常德石灰石磨粉项目
赞比亚石灰石脱硫项目
新喀里多尼亚镍矿石加工项目
甘肃兰州烟煤磨粉项目
联系我们
19337881562
邮箱:[email protected]
地址:中国-河南-郑州-高新技术开发区-科学大道169号
关注我们